Gruppo cilindro martello idraulico
Quali problemi si riscontrano comunemente con il gruppo cilindro del demolitore idraulico?
D: Rigature/graffi sulla superficie esterna del pistone
R: Sintomi: olio idraulico sporco con detriti metallici, forza di impatto debole, aumento della temperatura dell'olio e perdite d'olio.
Cause: olio idraulico contaminato, lubrificazione insufficiente, accensione a vuoto, anello del pistone danneggiato o alesaggio del cilindro deformato.
Soluzione: lucidare per piccoli graffi. Sostituire il pistone se gravemente rigato. Pulire il circuito idraulico e sostituire olio e filtri.
D: Scheggiature, crepe da fatica sull'estremità battente del pistone
R: Sintomi: rumore anomalo, potenza d'impatto instabile, schegge di metallo nell'olio.
Cause: frequenti cotture a vuoto, scalpello non premuto contro la superficie di lavoro, durezza dello scalpello non adatta, caricamento laterale continuo.
Soluzione: i pistoni rotti o scheggiati non possono essere riparati e devono essere sostituiti. Evitare spari a salve e caricamenti laterali. Usa scalpelli adatti.
D: Usura eccessiva del diametro esterno
R: Sintomi: gioco del raccordo maggiore, efficienza dei colpi inferiore, forti vibrazioni e perdite d'olio.
Cause: attrito da impatto a lungo termine e mancata protezione del film d'olio.
Soluzione: sostituire il pistone una volta che il gioco supera i limiti di fabbrica per evitare danni secondari al cilindro.
D: Scanalature della guarnizione usurate o danneggiate
R: Sintomi: Guasto rapido della guarnizione, perdite incrociate di olio e pressione instabile.
Cause: guarnizioni per alte temperature invecchiate, graffi durante il montaggio e impatti idraulici ripetuti.
Soluzione: sostituire il pistone se le scanalature della guarnizione sono danneggiate; la sola sostituzione delle guarnizioni non può risolvere il problema alla radice.
D: Pistone grippato (inceppato nel cilindro)
R: Sintomi: l'interruttore smette di battere completamente.
Cause: surriscaldamento, scarsa lubrificazione, intasamento di sporco ed espansione termica del pistone.
Soluzione: raffreddare prima dello smontaggio. Ispezionare la canna del cilindro, rimuovere i contaminanti e sostituire i componenti danneggiati.
D: Filettature o passaggi dell'olio sul pistone danneggiati
R: Sintomi: cattivo bloccaggio del gruppo, percorso dell'olio bloccato e colpi anomali.
Cause: Coppia errata o smontaggio approssimativo.
Soluzione: sostituire il pistone quando le filettature sono danneggiate.
D: Perdite di N₂ e danni alla guarnizione della coppa dell'accumulatore
R: Sintomi: Scarsa potenza d'impatto, basse prestazioni su roccia dura. Cause: guarnizione della tazza usurata, pressione N₂ errata e carico d'urto pesante.
Soluzione: testare separatamente la pressione dell'N₂. Se la tazza è rotta, sostituire il set di guarnizioni dell'accumulatore e ricaricare N₂ al valore standard.
D: Valvola bloccata o usurata
R: Sintomi: colpi intermittenti, nessun impatto, martellamento continuo incontrollato, frequenza dei colpi instabile.
Cause: Contaminanti che bloccano la bobina o usura della bobina.
Soluzione: pulire il gruppo valvola; sostituire la valvola direzionale se usurata e installare un filtro dell'olio di ritorno.
D: Rigature o crepe sulla canna centrale del cilindro
R: Sintomi: Perdita persistente di olio e detriti metallici nell'olio.
Cause: accensione a secco, caricamento laterale prolungato, grippaggio del pistone o sovrapressione.
Soluzione: affinare per danni minori. Sostituire l'intero cilindro centrale quando compaiono crepe o rigature profonde.
D: Che cosa causa il guasto del diaframma dell'accumulatore?
R: Pressione di carica N₂ errata
Una pressione troppo elevata di N₂ mantiene il diaframma costantemente schiacciato.
Una pressione troppo bassa porta ad una grande corsa di impatto idraulico; il diaframma si piega ripetutamente e subisce strappi da fatica.
Cosa fa DOOCANG nella produzione per prevenire guasti all'assemblaggio del cilindro centrale
Evitare la rottura del cilindro: Selezioniamo acciaio legato ad alta resistenza agli urti con ispezione in entrata al 100%. Il trattamento termico professionale di tempra e cementazione rilascia lo stress interno e migliora la resistenza agli urti. La saldatura viene ispezionata da NDT per prevenire rotture della cavità.
Previene la rigatura dell'alesaggio del cilindro e il grippaggio del pistone: La foratura profonda e la rettifica di precisione garantiscono una tolleranza ridotta del foro e una superficie interna liscia. La lavorazione con scanalatura eccentrica garantisce un movimento fluido del pistone. La doppia sbavatura e la pulizia ad alta pressione rimuovono bave, trucioli metallici e polvere di molatura per eliminare le particelle abrasive all'interno del cilindro.
Riduce le perdite di olio e i danni precoci alle guarnizioni: La tornitura e la rettifica CNC producono scanalature di tenuta precise. La tornitura frontale garantisce superfici di accoppiamento piane. I bordi privi di bave proteggono le guarnizioni dai tagli durante l'assemblaggio.
Prestazioni stabili della valvola: L'alesatura professionale delle valvole offre fori delle valvole lisci per un'azione sensibile della valvola direzionale e una forza di soffiaggio costante.
Ispezione e test rigorosi: Ispezione del cilindro semilavorato al 100%, gruppo centrale tracciabile privo di polvere, test di soffiaggio con calibrazione N₂ e ispezione dell'unità finale per filtrare le unità difettose prima della spedizione.
Protezione esterna: La verniciatura anticorrosione, l'assemblaggio dell'alloggiamento e l'imballaggio per l'esportazione proteggono le bombole dagli urti sul sito e dai danni durante il trasporto.
Etichetta sexy: assemblaggio cilindro demolitore idraulico, produttori di assemblaggio cilindro demolitore idraulico in Cina, fornitori, fabbrica, Scalpello per martello idraulico, Accumulatore per martello idraulico, Testata posteriore del martello idraulico, Linea dell'olio del martello idraulico, Bullone laterale del martello idraulico, Bullone passante del martello idraulico
IL prossimo Articolo
Testata posteriore per martello idraulicoPotrebbe piacerti anche
Invia la tua richiesta